Fertigungs-
Technik
Höchster technischer Stand unserer Fertigungsmittel
Spitzenleistungen können nur von Fachkräften erbracht werden. Ständige Weiterbildung in neuesten Technologien garantiert einen Qualitätsstandard, der Ihren Anforderungen gewachsen ist. Die komplette Prozesskette steht uns zur Verfügung: CNC-Koordinatenschleifen, Flach- und Rundschleifen, Drehen oder Fräsen, Senk-, Drahterodieren oder Laserschweißen.
Unser klimatisierter Fertigungsbereich und der eigene Anspruch an höchste Qualität sollte Sie ebenfalls überzeugen, uns Ihre Arbeiten anzuvertrauen.
Fordern Sie uns heraus – mit Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen!
NovaTec GmbH
Products and Services
Seit mehr als 40 Jahren stehen wir für Qualität, Genauigkeit und Flexibilität. In dieser Zeit haben sich in unserem Unternehmen zwei Geschäftsfelder etabliert, in denen wir zum einen als innovativer Hersteller von Serien- und Sondermaschinen im Bereich der Ultraschalltechnologie und zum anderen als Spezialist mit hochpräzisen Fertigungstechnologien auftreten.
So beliefern wir zahlreiche verschiedene Industriezweige wie Luft- und Raumfahrttechnik, Solartechnik, Medizintechnik, Automobilindustrie, Konsumgüterindustrie, Maschinen- und Sondermaschinenbau etc.
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Senkerodieren auf bahngesteuerten 4-Achsen-Maschinen mit Elektrodenwechsler und Palettiersystem
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Stufenlos gesteuerte C-Achse
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Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien sowie aller erdenklicher Formkonturen
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Elektrodenmaterial: Kupfer, Wolframkupfer, Graphit
Senkerodieren
Präzision beim Senkerodieren durch unser Know How
Unsere erfahrenen Mitarbeiter beherrschen diese Technologie seit vielen Jahren und wissen deren vielfältige Möglichkeiten optimal zu nutzen. Dies sehen wir als Grundlage für die hervorragenden Ergebnisse unserer CNC-gesteuerten Erodiermaschinen – bei gekonntem Einsatz der 4-Achsen-Steuerungen und des automatischen Elektrodenwechsels. Zusätzlich stehen uns, neben einem Palettiersystem, auch ein Voreinstellplatz zur Verfügung.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=840mm x Y=600mm
- Verfahrwege: X=570mm x Y=400mm Z=415mm
- Max. Werkstückgewicht:
Wir unterstützen folgende Aufnahmesysteme
- 3R System
- EROWA System
- Mecatool System
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Fertigung mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich
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Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien
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Oberflächengüte < Ra 0,2
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Regelflächen-, Zylinder-, und Konikschnitte in vielfältiger Kombination
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Konikschnitte bis +- 30°
Drahterodieren
Fertigung nach Höchstmaß
Ob für die Fertigung von Einsätzen, Einzel- oder Ersatzteilen, für Schnittwerkzeuge oder Prototypen, unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die Krönung der Bearbeitung. Auch für Lohnbearbeitungen in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen diese Maschinen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=1300 x Y=1100
- Verfahrwege: X=700 x Y=400 Z=406
- Max. Werkstückgewicht: 3000 kg
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Hartfräsen bis 60 HRC mit höchster Genauigkeit
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5-Achsen Fräsen mit CNC-gesteuertem Rundtisch
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Fräsen von Sondermaterialien wie Molybdän
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Vermessen der Werkzeuge mit externem Messplatz
Fräsen
Weitblick im modernen Fräsen
Die Herstellung komplexer Teile in höchster Präzision ist bei uns tägliche Praxis. Auf unseren modernen, bis 5-Achsen gesteuerten Fräsmaschinen, fertigen, wir durch zum Teil automatisierte Vorgänge, Präzisionsteile nach Ihren Anforderungen. Werkzeugplatten, Elektroden, Prototypen, Einzel- sowie Serienteile werden hier mit zukunftsorientierten Technologien gefertigt.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=1000 x Y=600
- Verfahrwege: X=730 x Y=560 Z=560
- Max. Werkstückgewicht: 500 kg
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Hartdrehen bis max 60 HRC
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Vermessen der Werkzeuge mit externem Messplatz
Drehen
Der richtige Dreh
Auch hier verfügen wir über eine maßgeschneiderte maschinelle Ausstattung, so dass wir in der Lage sind, Sie auch in diesem Bereich bestens zu bedienen. Ob Einzelstück oder Serie, CNC- oder konventionelles Drehen, alle Leistungen stehen Ihnen zur Verfügung.
Maximale Bauteilgrösse
- konventionell: Ø=190mm x Länge=650mm
- CNC-Drehen: Ø=155mm x Länge=250mm
- Erodieren aller elektrisch leitfähigen Materialien
- Elektrodenmaterial: Kupfer, Messing
- Bohrungen Ø 0,1mm – 3,0mm
Startloch-
Erodieren
Klein aber fein
Auf unserer Startlocherodiermaschine fertigen wir Bohrungen mit Durchmessern von 0,1 – 3,0mm. Bearbeitet werden können gehärteter Stahl und sonstige elektrisch-leitende Materialien.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=800mm x Y=600mm
- Verfahrwege: X=600mm x Y=400mm Z=320mm
- Max Werkstückgewicht: 300 kg
- Höchste Genauigkeit im µm-Bereich
- Oberflächengüten < Ra 0,2 je nach Material und Formgebung
- CNC-Schleifen vielfältiger Formkonturen
- konisch Schleifen bis +-7°
Koordinaten-
Schleifen
Auf den Schliff kommt es an
Die langjährige Erfahrung unseres hochqualifizierten Personals im CNC-Koordinatenschleifen gewährleistet höchste Präzision und beste Ergebnisse beim Schleifen von Bohrungen und Formkonturen mit Oberflächengüten < Ra 0,2 und Konizitäten bis +- 7°.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=600mm x Y=380mm
- Verfahrwege: X=500mm x Y=300mm Z=450mm
- Max. Werkstückgewicht: 250 kg
- Innenschleifen: Ø1mm – 360mm
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Höchste Genauigkeit im µm-Bereich
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Profilschleifen aller erdenklichen Formkonturen
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Innen konisch schleifen bis 30°
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Hartmetallschleifen
Rundschleifen
Auf den Schliff kommt es an
Mit unseren Universal-Rundschleifmaschinen sind wir in der Lage Innen- und Außenrundschleifarbeiten im µm-Bereich durchzuführen. Das Spektrum reicht von Wellen , Achsen, Buchsen bis hin zu komplizierten Formkernen und Formeinsätzen. Der Einsatz des Diaformgerätes ermöglicht uns auch komplexe Formkonturen herzustellen und die ausgefallensten Wünsche zu verwirklichen.
Maximale Bauteilgrösse
- Außenschleifen: Ø=130mm x Länge=300mm
- Innenschleifen: Ø=1mm-85mm
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Höchste Genauigkeit im µm-Bereich
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Profilschleifen aller erdenklichen Formkonturen
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Hartmetallschleifen
Flachschleifen
Auf den Schliff kommt es an
Auf unseren Flachschleifmaschinen mit konventionell- sowie CNC-gesteuerten Diaformgeräten führen wir hochpräzise Schleifarbeiten mit oder ohne Profilierung aus. Das Profilieren unserer Schleifscheiben ermöglicht uns eine Vielfalt an komplexen Formkonturen herzustellen. Der Einsatz verschiedener Schleifscheiben von Diamant, CBN bis hin zu keramischen Bindungen gewährleistet für verschiedene Materialien den richtigen Schliff.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=600 x Y=400
- Verfahrwege: X=600 x Y=400
- Max. Werkstückgewicht: 300 kg
- Schweißen von Werkzeugstählen hart oder weich sowie Amcoloy und Aluminium
- Nachbearbeitung der geschweißten Flächen mit Hilfe unserer Fertigungsverfahren
Laserschweißen
Auf den Punkt gebracht
Laserstrahlschweißen wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und bei geringen thermischen Verzügen gefügt werden müssen.
Bei Reparaturarbeiten von Formeinsätzen oder anderen Präzisionsteilen bieten wir Ihnen gerne auch die Nachbearbeitung der Bauteile mit dem von uns zur Verfügung stehenden Maschinenpark an.
Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege
- Aufspannfläche: X=400 x Y=250
- Max. Werkstückgewicht: 250 kg
CAD / CAM
Qualität konstruieren – effizient produzieren
Innovative Produktionsmethoden für Werkzeuge, Formen, Ersatz- und Verschleißteile erfordern auch für die Konstruktion und die Vorbereitung der Fertigung Arbeitsplätze, die dem Stand der Technik entsprechen und mit den Aufgaben mitwachsen können. Der Einsatz unserer vielseitigen Datenverarbeitung garantiert auch für Ihren Fertigungsauftrag termingerechte und kostengünstige Aufbereitung der Produktionsdaten.
Unsere CAD Schnittstellen :
DXF / DWG / SAT / STEP / IGES / VDA
Qualitätsmanagement
während des gesamten Fertigungsprozesses.
Qualitäts-
Sicherung
Qualitätssicherung auf höchstem Niveau
Seit Gründung des Unternehmens steht die Qualität von Erzeugnissen und Dienstleistungen an erster Stelle unserer Unternehmensziele. Qualität kann nur produziert werden, wenn sie auch ständig überwacht wird. Die Qualitätskontrolle in unserem mit allen erforderlichen Geräten ausgerüsteten Messraum, garantiert die Einhaltung der von Ihnen geforderten Genauigkeit. Wir garantieren höchste Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile, für die wir auf Wunsch ein Prüfprotokoll erstellen.